黑龙江哈尔滨市小导管缩尖机名优产品

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确保设备运行安全。钢筋笼滚焊机 设备优势：>> 采用ABB，Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定， >> 设备操作简单，人性化，单人可作业， >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求， >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内， >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内， >> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少， >> 可生产双盘筋，双主筋高要求钢筋笼产品。
1500MM，2000MM，2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格，可以成型14米（含错位部分），18米，22M或7M的钢筋笼， 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50～450mm可任意调整， 功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW， 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。

一、小导管冲孔机
小导管冲孔机工作效率
 1、每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
 2、冲孔速度:80-120次/分,无需，无需划线。
 3、孔距精度：±1mm。
 4、大工件冲孔长度:6M单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
 5、操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
 6、送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
 二、小导管冲孔机技术参数：
 型号XCK-5000/6000
 送料长度5/6米
 送料精度±0.2mm
 送料次数22次/分钟—40次/分钟
 电动机功率12KW
 外形尺寸5800*800*1600
 三、小导管冲孔机产品特点
 小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。

在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。
（1）水灰比：水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015～017。
（2）压浆量：压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在碎石层碎石含量为50%～70%,桩间距为4～5m的条件下，压浆量一般为115～210t。它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。
（3）闭盘压力：闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮。一般闭盘的 压力应该控制在018MPa。
根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果， 确定工程桩的压浆参数，就可以进行工程桩的施工了。
后压浆施工工艺

参数规格
锯切范围(mm): φ400/400/400
锯带规格(mm)： 11350X67X1.6
进给速度： 无级调速
锯条线速(m/min)：20-65
机床总功率(kw)： 4.74
工作方式： 液压
外形尺寸(mm)： 2200*1150*1550
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料 大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。
8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，